2018-06-20 09:37:31 0
制造型企業(yè)在生產(chǎn)管理時(shí)，會(huì)因?yàn)樾枰m應(yīng)作業(yè)時(shí)面臨的人、事、時(shí)、地、物，而衍生出不同的生產(chǎn)管理需求，且對(duì)于制造現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人、機(jī)、料、法的管理作業(yè)手法也不盡相同。有時(shí)，在一家企業(yè)生產(chǎn)中心所實(shí)施的生產(chǎn)管理方式，不一定也適用于其他家企業(yè)，而牽動(dòng)著這些生產(chǎn)管理變化的，就是上述的人、事、時(shí)、地、物五大變數(shù)。
怎樣快速的應(yīng)對(duì)變動(dòng)的生產(chǎn)管理需求？mes制造執(zhí)行系統(tǒng)的出現(xiàn)解決了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定、執(zhí)行和生產(chǎn)指揮調(diào)度，生產(chǎn)過程中的突發(fā)事件的處理、工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，產(chǎn)品質(zhì)量的控制，設(shè)備運(yùn)行情況的掌握，產(chǎn)量、在制品、生產(chǎn)消耗的統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)線人力資源狀況，原料、材料、成品的庫存等生產(chǎn)管理者最關(guān)心的問題。那么，要如何打造一個(gè)適合企業(yè)自身的mes系統(tǒng)，讓企業(yè)在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)落實(shí)生產(chǎn)制造管理，降低生產(chǎn)制造成本及提升生產(chǎn)品質(zhì)？
發(fā)現(xiàn)企業(yè)真正的生產(chǎn)管理需求
企業(yè)在評(píng)估是否需要制造執(zhí)行系統(tǒng)時(shí)，往往會(huì)先陷入一些疑問：系統(tǒng)能提供哪些功能？可否給我一份導(dǎo)入系統(tǒng)后的效益評(píng)估報(bào)告？等等，這些疑問會(huì)讓企業(yè)在評(píng)估時(shí)被系統(tǒng)眾多的功能面與技術(shù)面之間的探討轉(zhuǎn)移掉，很容易忽略企業(yè)在生產(chǎn)制造管理的真正需求。若是無法針對(duì)需求與問題來評(píng)估系統(tǒng)，可能導(dǎo)致mes系統(tǒng)適用性不佳，反而會(huì)衍生更多問題。
在服務(wù)客戶的經(jīng)驗(yàn)中，有的客戶導(dǎo)入mes系統(tǒng)只是因?yàn)閯e家競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手有導(dǎo)入，所以也要導(dǎo)入，或是因?yàn)榭蛻粢蟮?。不管原因如何，企業(yè)應(yīng)當(dāng)將生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的自我檢視，列為企業(yè)發(fā)展的重要課題。未來mes系統(tǒng)在適用性的優(yōu)劣方面，重要體現(xiàn)在各生產(chǎn)中心的關(guān)鍵性用戶，如何將生產(chǎn)管理所遇到的真正困難與瓶頸詳實(shí)的反映出來。其次，在分析客戶需求時(shí)，,mes顧問是否能夠采用引導(dǎo)的方式來協(xié)助用戶，往往客戶表達(dá)無法詳盡時(shí)，就必須借由mes顧問的產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn)來導(dǎo)入，讓用戶能更清楚的把需求表達(dá)出來。如此互動(dòng)式的做法，能讓用戶未來對(duì)于系統(tǒng)的使用意愿與適用性大幅提升，也唯有對(duì)生產(chǎn)管理瓶頸與困難提出真正的解決方案，未來系統(tǒng)的適用性才會(huì)好。
突破與改變
關(guān)于真正適用性的mes制造執(zhí)行系統(tǒng)導(dǎo)入，深科特mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)會(huì)將工廠的生產(chǎn)信息做到即時(shí)化、數(shù)據(jù)化與透明化。工廠可以采用這些生產(chǎn)信息做出許多管理上的應(yīng)用。所以，有別于以往的作業(yè)管理，可以尋求一些改變，可能是在生產(chǎn)流程、績(jī)效管理或品質(zhì)管理。因此企業(yè)在生產(chǎn)管理中，都要有改變的心理準(zhǔn)備。而如何去突破？也看企業(yè)如何去運(yùn)用這些mes系統(tǒng)相關(guān)信息，在生產(chǎn)管理上做出最適合企業(yè)自身的改變，以尋求突破與精進(jìn)。
但是，mes制造執(zhí)行系統(tǒng)導(dǎo)入后所有生產(chǎn)管理相關(guān)的問題都會(huì)迎刃而解嗎？答案當(dāng)然是否定的。mes只能夠?qū)⑸a(chǎn)中的相關(guān)信息分析并反饋出來，還是必須結(jié)合有效的管理制度與規(guī)則，加以輔助與執(zhí)行。例如：系統(tǒng)已經(jīng)清楚的記錄并分析出，某位生產(chǎn)線上的作業(yè)員在黏合的操作工序上，生產(chǎn)作業(yè)的產(chǎn)品良率明顯偏低。這時(shí)若是沒有結(jié)合管理制度對(duì)此作業(yè)員做出相應(yīng)的動(dòng)作，那系統(tǒng)所反饋出來的信息，便無法結(jié)合實(shí)際的執(zhí)行處理動(dòng)作來解決問題。所以，系統(tǒng)并不是可以解決所有的問題，必須與管理面做結(jié)合，才能將系統(tǒng)導(dǎo)入效益真正發(fā)揮。
如何建立不一樣的mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)？讓深科特告訴您，一定要建立在誠實(shí)面對(duì)自己的制造困難與瓶頸、掌握改變與突破的契機(jī)。并透過經(jīng)驗(yàn)豐富的深科特實(shí)施顧問，來正視企業(yè)在生產(chǎn)制造上的問題與需求，落實(shí)制造與生產(chǎn)管理面的整合，建議您導(dǎo)入深科特LEAN MES，來打造企業(yè)全方位的產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)，提升整體競(jìng)爭(zhēng)力。
